Fraisage haute puissance en conditions sévères

Les turbomachines - c'est-à-dire les turbines d'avion ou les turbines de génération d'électricité - sont fabriquées dans des matériaux résistants aux températures extrêmes et à la corrosion avec des coefficients de dureté les plus élevés (alliages de titane, aluminure de titane, alliages à base de nickel). Ces matériaux sont difficiles à usiner en raison des effort énormes entrant en jeu. Les machines Monforts sont idéales pour minimiser l'usure de l'outil et obtenir des résultats précis. Elles sont mises en œuvre par exemple : pour le tournage de blisks, le fraisage complexe des pales de turbines (fraises haute vitesse) ou l'usinage d'ébauches.

Grâce à la construction de base avec amortissement des vibrations (fondation rigide en béton, banc d'acier mécano-soudé, colonne de guidage hydrostatique), les machines-outils Monforts sont parfaitement adaptées aux exigences de l'industrie. Ces attributs sont propices aux excellents résultats de production, avec des temps de cycles courts et une qualité optimale des composants. L'intégration d'autres étapes d'usinage (tournage, fraisage d'ébauche) sur une seule et même machine, comme sur le UniCen 1000 est garant d'un gain de temps notable. Outre la robustesse et la longévité de ses machines, Monforts se distingue également par ses innovations techniques qui le place en première ligne sur le marché des machines-outils dans le secteur des turbomachines. L'utilisation de fluides d'arrosage sous haute pression pouvant atteindre 350 bars en est un exemple parmi d'autres.